螺杆式制冷机组正常开机及停机
正常开机过程如下：
a. 选择手动开机，与次开机过程相同。
b. 选择自动开机
1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，水源热泵冷凝器维修公司，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4)压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
螺杆式制冷压缩机的检修
螺杆式制冷压缩机的检修
拆卸，水源热泵冷凝器维修价格，在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，水源热泵冷凝器维修，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
(3)拆下能量指示器。
(4) 取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。
(5)拆下轴封盖，水源热泵冷凝器化学清洗，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
(6)取下定位销，拆下排气端盖。
(7) 取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。
(8)取出定位销后，拆下排气端座。
(9)利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
(10)取出从动转子。
(11)取出滑阀。
常见的压缩机部件作用：
吸气过滤器:装设于压缩机吸气口处，可以将系统中不洁的颗粒与异物过滤，以防止被吸入压缩机内，造成电机与转子故障。
油过滤器:以防止铁屑异物进入容调机构及轴承内，损坏机件。
内置油分离器:油滤网，用于油气分离。
容调电磁阀：控制所需的容量调节，以作效率的运转。
泄油阀：更换压缩机用油或维修时泄油用。
油路视镜：观察压缩机运行时油流动。
吸气关断阀：压缩机或系统维修时使用。
排气关断阀：压缩机或系统维修时使用。
电机液喷角阀：用于连接液态冷媒。
油加热器：加热器在停机期间以防止过量的制冷剂稀释到油中 ，在压缩机停机时应首先通电加热运行在开机。
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